1. اخراج مولڈنگ:مصنوعات کی شکل کسی مشین کے ذریعہ نکالتی ہے ، جیسے لمبی سٹرپس یا ٹیوبیں ، اور پھر اعلی درجہ حرارت پر سیٹ ہوتی ہیں۔ نمائندہ مصنوعات میں شامل ہیں: جھاگ سلیکون ٹیوبیں اور جھاگ سلیکون سیلنگ سٹرپس۔ پوسٹ پروسیسنگ مختلف طریقوں سے کی جاسکتی ہے جیسے کاٹنے ، بانڈنگ ، بنائی ، تیل چھڑکنے ، لیزر کندہ کاری ، اور ریشم اسکرین پرنٹنگ۔
2. کمپریشن مولڈنگ:اس کے لئے پیداوار کے لئے سلیکون مولڈ کے استعمال کی ضرورت ہے۔ ربڑ کے مرکب کو سڑنا کے ذریعے شکل دی جاتی ہے اور پھر اعلی درجہ حرارت پر وولکانائزڈ ہوتا ہے۔ مشین ایک خاص دباؤ کا اطلاق کرتی ہے ، اور کچھ منٹ کے بعد ، سڑنا ہٹا دیا جاتا ہے ، اور مصنوعات بنیادی طور پر تشکیل دی جاسکتی ہیں۔ نمائندہ مصنوعات: سلیکون ربڑ کی چابیاں ، سلیکون ربڑ کے معاملات ، جھاگ بجتی ہے ، اور فاسد اور بے ترتیب مصنوعات۔
3. انجیکشن مولڈنگ:اس میں ربڑ کے مرکب کو کسی سڑنا میں انجیکشن لگانا ، پہلے اسے سڑنا کے اندر سلیکون پگھلنے کے لئے گرم کرنا ، اور پھر مکینیکل دباؤ کے ذریعے ربڑ کے مرکب کی تشکیل کرنا شامل ہے۔ یہ تھرمل ولکنائزیشن کا عمل ہے۔ اس کی مصنوعات کو انتہائی اعلی لچک اور بہترین راحت کی خصوصیت حاصل ہے ، جس کی وجہ سے وہ درمیانی تا اعلی کے آخر میں مصنوعات کے ل highly انتہائی موزوں ہیں ، خاص طور پر وہ لوگ جو انسانی جسم کے ساتھ رابطے میں ہیں۔ نمائندہ مصنوعات میں بچوں کی بوتلیں ، پیسیفائر اور کچن کا سامان شامل ہے۔